工業(yè)設(shè)計一般指針對工業(yè)產(chǎn)品的一整套設(shè)計方案。產(chǎn)品設(shè)計要求的市場競爭是面向市場，以用戶為中心。

　　精益設(shè)計的工業(yè)設(shè)計方法，以及一系列新的設(shè)計概念，如制造、裝配過程、檢查和測量、環(huán)境中的綠色設(shè)計等，使設(shè)計與柔性制造系統(tǒng)的整個過程緊密結(jié)合，包括從產(chǎn)品概念設(shè)計到產(chǎn)品回收處理的所有元素，包括產(chǎn)品質(zhì)量、成本、進度計劃和客戶需求，通過電子計算機信息管理制造方法、快速成型、虛擬設(shè)計技術(shù)等，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝，對產(chǎn)品的特點進行預(yù)測和分析。

　　一、現(xiàn)代制造技術(shù)

　　產(chǎn)品設(shè)計的生產(chǎn)制造是指AMT前提是促進科技創(chuàng)新產(chǎn)品的核心。自20世紀(jì)90年代以來，自動化技術(shù)和信息管理已經(jīng)發(fā)展起來：

　　激光、智能電子、電子束、高壓噴射、光催化和放電技術(shù)、原型開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)(RPM);輔助工業(yè)設(shè)計設(shè)計(CAD)/輔助設(shè)計項目(CAE)/生產(chǎn)工藝設(shè)計(CAPP)輔助設(shè)計、生產(chǎn)和制造(CAM)/生產(chǎn)計劃管理(PDM)模塊化柔性制造系統(tǒng)。

　　二、現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計工廠智能生產(chǎn)

　　軟性快速成型系統(tǒng)軟件(FMS)，加工中心(NC)技術(shù)、自動化技術(shù)、計算機集成生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程規(guī)劃和生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)、人機集成柔性制造系統(tǒng)、虛擬設(shè)計被廣泛應(yīng)用。

　　工廠智能化技術(shù)發(fā)展趨勢可用“六化”簡要描述，即生產(chǎn)制造國際化，生產(chǎn)制造靈巧，生產(chǎn)制造智能化，生產(chǎn)制造虛擬化技術(shù)，生產(chǎn)制造智能化，生產(chǎn)制造綠色化。

　　三、現(xiàn)代安全管理模式

　　為了快速響應(yīng)銷售市場，根據(jù)優(yōu)秀工廠智能技術(shù)的組織，為企業(yè)提供降低成本、小批量生產(chǎn)、人性化、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求(JustinTime)，精益設(shè)計(ConcurrentEngineering)，自動化數(shù)控(LeanProduction)，敏捷供應(yīng)鏈(AgileManufacturing)企業(yè)管理理論未來的發(fā)展方向等多種生產(chǎn)組織模式。

　　制造資源計(ManufacturingResourcePlanning,MRPⅡ)，物流信息管理(EnterpriseResourcesPlanning,ERP)以信息技術(shù)為核心，開展物流信息管理和控制高度模塊化的信息管理體系，包含優(yōu)秀的生活哲學(xué)、理論和管理方法，已成為企業(yè)具有深遠意義的發(fā)展戰(zhàn)略專用工具。采用全過程管理的質(zhì)量管理方法，對整個制造過程進行質(zhì)量控制，形成高質(zhì)量的工業(yè)設(shè)計研發(fā)全過程、生產(chǎn)過程和定額比例法，(TotalQualityManagement,TQM)被業(yè)界廣泛選擇。

　　科技信息革命也導(dǎo)致了生產(chǎn)過程和生產(chǎn)生活哲學(xué)的巨大變化。以電子光學(xué)、數(shù)據(jù)(電子計算機和通信網(wǎng)絡(luò)、自動控制理論、人工智能和)、環(huán)保新材料、交叉科學(xué)為新一代項目科技快速發(fā)展的主體，以及生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛滲透、應(yīng)用衍生，擴大了制造活動的深度，大大改變了智能制造產(chǎn)品設(shè)計方法、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)工藝、設(shè)備和生產(chǎn)運營結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)生了大量新的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織。

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